خوردگی آرماتور در بتن یک مشکل جهانی است که باعث ایجاد طیفی از مسائل اقتصادی، زیبایی شناختی می شود. علت اصلی خرابی بیشتر پلهای دارای نقص ساختاری، خوردگی آرماتورهای فولادی است. مواد معمولی مانند فولاد نمی توانند در
گریدهای کروم-نیکل (Cr-Ni grades) گریدهای کروم نیکل گریدهای کاربرد عمومی هستند که عمدتا با کروم و نیکل آلیاژ میشوند اما فاقد مولیبدن هستند. از این گریدها گاهی اوقات به عنوان فولاد ضد زنگ ۱۸-۸ یاد می
جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم
با استفاده از الکترودهای پرقدرت، EAF فلزات را در طی ساعات زیادی گرم کرده ومخلوط مایع و مذاب ایجاد می کنند. از آن جا که فولاد زنگ نزن ٪100 قابل بازیافت است، بسیاری از سفارشات ضد زنگ حاوی ٪60 فولاد بازیافتی هستند.
فولاد ضد زنگ (stainless steel) در متالورژی فولاد زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل،(Stainless Steel) که Inox نیز خوانده می شود. آلیاژی از فولاد می باشد، که اصلی ترین عناصر تشکیل دهنده آن آهن، کروم و نیکل است.
فولاد ضد زنگ / استیل ۲۰۱ را می توان با تمام روشهای استاندارد مورد استفاده برای فولادهای ضد زنگ ۱۸درصد کروم و ۸ درصد نیکل جوش داد، با این حال، خوردگی بین دانه ای می تواند منطقه گرما را در صورتی که محتوای کربن از ۰.۰۳ درصد
فولاد ضد زنگ یا فولاد زنگ نزن از جمله آلیاژ هایی است که با استفاده از آهن تهیه شده و در برابر پوسیدگی، زنگ زدگی و خوردگی مقاومت بسیار بالایی دارد.
در علم مواد و متالورژی، منظور از چقرمگی (به انگلیسی: Toughness) توانایی یک ماده در جذب انرژی و تغییر شکل خمیری (plastic deformation) قبل از وقوع شکست می باشد. تعریف دیگری برای چقرمگی مواد، میزان انرژی به ازای حجم واحدی است که ماده می
فولاد متوسط کربن برای مسیرهای ریلی ، چرخ های قطار ، میل لنگ و چرخ دنده ها و ماشین آلات که نیاز به استحکام و سختی بالاتر آن دارند ، مفید است و از فولاد کربن به همین ترتیب در ابزارهای برش استفاده می شود ، سیم با استحکام بالا
فولاد های زنگ نزن: کاربرد فولاد های ضد زنگ به دلیل مقاومت عالی آنها در مقابل خوردگی است. تمام فولادهای ضد زنگ راستین شامل حداقل 12%Cr هستند.کروم محدوده آستنیت را تنگ تر می کند، در حالی که محدوده فریت را گسترش می کند.
قطعات فولادی ضد زنگ سفارشی به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می شود، مواد فولادی ضد زنگ دارای مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد پردازش، استحکام بالا و سایر ویژگی ها هستند.
در واقع، بسیاری از خودروها شامل حدود 15 تا 2 کیلوگرم فولاد ضد زنگ هستند که در سیستم اگزوز آن ها یافت می شود. موتورهای احتراق سوخت، به ویژه، نیاز به استفاده از موادی دارند که به راحتی در دمای بالا تغییر شکل داده یا ذوب نمی
شاید برایتان جالب باشد که بدانید همان کارخانه تولیدی که در اواخر قرن 19 میلادی توسط برادران مانیسمان (م کس و ر ینهارد مانیسمان) مورد استفاده قرار می گرفت، همین امروز هم در حال تولید لوله مانیسمان فولادی بدون درز و ضد زنگ
این فولاد کاربردهای خاصی دارد و در مواردی که استحکام ضروری ست مانند لوله های تحت فشار استفاده می شود. تصویر شماره 2 - لوله فولادی ضد زنگ بیشتر بخوانید: تفاوت فولاد ضد زنگ و فولاد گالوانیزه
در ساخت پژو 405 از ورق سیاه فولاد مبارکه اصفهان در ضخامت 0.7 میلیمتر، خودروی سمند از ورق گالوانیزه گرم کشور ژاپن Kobelco با ضخامت 0.7 میلیمتر، ورق بدنه 206 از ورق گالوانیزه گرم ساخت دو کشور روسیه (severstal) و کره جنوبی (posco) با ضخامت 0.67
یکی از محصولات مهم و پر فروش صنعتی در اصفهان ورق فولاد مبارکه می باشد که نمایندگی فروش ورق فولاد مبارکه در بورس از ارزش بالایی برخوردار است. از مراکز فروش آهن و تامین کنندگان ورقهای فولادی در
کابل های فولادی ضد زنگ در شرایطی که نباید خوردگی اتفاق بیفتد و همچنین در شرایط دمای بالا مانند قایق رانی، هوانوردی، صنایع شیمیایی و غذایی استفاده می شود.
فولاد ضدزنگ یا زنگ نزن یا استنلس استیل( Stainless Steel) به آلیاژ هایی از فولاد گفته می شود که اصلی ترین عناصر تشکیل دهنده آن ها آهن، کربن ، کروم و نیکل است.دیگر آلیاژهای رایج موجود در فولاد ضد زنگ منیزیم، مولیبدن و نیتروژن است.
فولاد میکرو آلیاژ استحکام بالا HSLA (High Strength Low Alloy) فولادها بر اساس عملیات حرارتی در بخش های قبل اشاره شد که خواص فولاد با کنترل ریزساختار آن قابل تغییر و بهینه سازی است.
با افزایش میزان کربن استحکام، سختی پذیری فولاد بیشتر می شود اما چکش خواری و قابلیت جوشکاری و ماشینکاری (با استفاده از ماشینهای برش) کاهش می یابد.این عنصر عملا هیچ تاثیری بر مقاومت خوردگی در آب, اسید و گازهای گرم ندارد.
فولاد ضد زنگ ۲۲۰۵ یک فولاد ضد زنگ دوپلکس با یک ریز ساختار متشکل از آستنیت و فریت است. این ساختار دولایه، همراه با ترکیب شیمیایی خاص، ترکیب بسیار خوبی از مقاومت و حتی مقاومت در برابر خوردگی به
فولاد هوازده (انگلیسی: Weathering steel) دسته ای خاص از فولاد ساختمانی است که اغلب با نشان تجاری عام فولاد COR-TEN نامیده می شود و گاهی اوقات بدون خط تیره، فولاد کورتن نوشته می شود؛ نام COR-TEN به دو ویژگی متمایز این نوع فولاد اشاره
فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی میشود : آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب میشود. چهار نوع اصلی از انواع فولاد عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد
انواع فولاد ضد زنگ فولادهای ضد زنگ آستنیتی (سری 200 و 300) فولادهای ضد زنگ Ferritic (سری 400) فولاد ضد زنگ مارتنزیتی (سری 400 و 500) آلیاژهای دوبلکس فولاد ضد زنگ رسوب سختی (Precipitation-Hardening or PH)
معروف ترین گرید آن فولاد زنگ نزن ۳۰۴ است که با نام فولاد ۱۸/۸ یا ۱۸/۱۰ نیز شناخته می شود که در آن ۱۸٪ کروم و ۸ یا ۱۰٪ نیکل استفاده می شود. دومین فولاد زنگ نزن آستنیتی پرکاربرد فولاد ۳۱۶ می باشد.
فولاد کم آلیاژ پر استحکام یا فولاد HSLA. فولادهای کم آلیاژ استحکام بالا در دستهای جدا از فولادها طبقه بندی میشوند که خواص مکانیکی بهتری نسبت به فولادهای کربنی دارند. این HSLA ها مقادیر اندکی
این فولادها مغناطیسی اند و دارای استحکام، سختی و مقاومت به خستگی بالا، انعطافپذیری خوب و مقاومت به خوردگی متوسط هستند. فولادهای زنگنزن مارتنزیتی برای قاشق و چنگال، ابزارهای جراحی، لوازم
ورق چیست و چگونه ساخته می شود؟ ورق، یکی از محصولات فلزی پایه است که در ساخت مقاطع فلزی گوناگون، مانند انواع پروفیل، مورد استفاده قرار می گیرد. ورق های فلزی، معمولا با عنصر فلزی غالب «فولاد» ساخته می شوند؛ یعنی فولاد در
آشنایی با متریال فولاد زنگ نزن ( Stainless Steel ) در صنایع و نفت و گاز و پتروشیمی استنلس استیل چیست؟ استنلس استیل یا فولاد زنگ نزن ، نوعی آلیاژ آهن محسوب می شود که بیشتر برای مقاومت در برابر خوردگی ، دمای بالا و فشار بالا توسعه
فولاد مارایجینگ از آلیاژهای مسی میباشد که بهدلیل دارا بودن استحکام بالا بدون از دست دادن قابلیت چکشخواری ، معروف است. آهن با مقادیر بالای نیکل آلیاژ میشود تا محصول عملیات حرارتی شده