تفاوت استیل 316 و 316L فولاد ضد زنگ 316 دارای کربن بیشتری نسبت به 316L است. ( به یاد داشته باشید، کاراکتر L در آلیاژ 316L مخفف کلمه "کم LOW " است ) اما با وجودی که کربن کمتری دارد، از نظر ظاهری 316L بسیار شبیه به 316 بوده و تشخیص آن از
همانطور که پیش از این نیز گفتیم، برای تولید استیل ضد زنگ از 10% کروم استفاده می شود؛ اما این کافی نیست و از فلزات دیگری هم در تولید این محصول استفاده می کنند که شامل نیکل، سیلیکون، کربن، گوگرد، منگنز، مولیبدن و فلز مس می شود.
فولاد زنگ نزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطاف پذیری بالا و درصد Nickel: 8.00-10.50% Sulfur: 0.030% max گرید ۳۱۶ در محیط هایی که نیازمند مقاومت به خوردگی بیشتر از گرید ۳۰۴ هستند از گرید ۳۱۶
درجه سری 300 مقاوم ترین در برابر خوردگی ، شکل پذیرترین است و به راحتی قابل شکل گیری و جوش است. استیل ضد زنگ درجه 304 درجه ایده آل برای استفاده است نه تنها به دلیل ویژگی های جوشکاری باورنکردنی
مهمترین کاربردهای انواع بلبرینگ در صنعت را در مقالهای آوردیم و نیز میدانیم، هر کدام از انواع بلبرینگ کابردهایی در صنایع دارند. همانطور که از نام آن مشخص است، بلبرینگهای ضد زنگ در صنایع مختلف کاربرد زیادی دارند
فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته میشود، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود. نکته قابل توجه اینجاست که با بیشتر شدن مقدار …
انواع عمده فولاد ضد زنگ آستنیتی، فریتی، مارتنزیتی، دوبلکس و سخت شدن بارشی است. هر نوع عمدتاً از درجات با توجه به ترکیب شیمیایی تشکیل شده است. درجه 304 رایج ترین و تجاری ترین در سری آستنیتی است
فولاد کربن در مقابل فولاد ضد زنگ همان مواد اساسی آهن و کربن را دارند. تفاوت اصلی آنها محتوای آلیاژ است - فولاد کربن دارای 10.5 درصد آلیاژ است ، در حالی که فولاد کروم باید حاوی 10.5 درصد کروم یا
تیتانیوم در مقابل فولاد ضد زنگ تیتانیوم تیتانیوم عنصری است با عدد اتمی 22 و نماد Ti. این یک عنصر d بلوک است و در دوره 4 جدول تناوبی موجود است. پیکربندی الکترونی از Ti 1s2 2s2 2p6 3s2 3p6 4s2 3d2 است. Ti
فولاد زنگنزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطافپذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته میشود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از فولادهای زنگنزن شامل بیش از …
در فولاد ضد زنگ به طور کلی بین 10-20 درصد کروم به عنوان عنصر آلیاژی اصلی وجود دارد که برای مقاومت در برابر خوردگی افزوده میشود با بیش از 11٪ کروم ، فولاد حدود 200 برابر در برابر خوردگی نسبت به فولاد های خفیف مقاوم است.
بخشی از تفاوت فولاد ضد زنگ و گالوانیزه به تفاوت در ترکیب بندی فولاد استیل و گالوانیزه مربوط می شود. همانطور که در بخش قبلی توضیح دادیم، فولاد زنگنزن به خاطر وجود کروم و ایجاد اکسید کروم در برابر زنگزدگی مقاومت پیدا
فولاد ضد زنگ (به انگلیسی: Stainless Steel) گفته میشود. نوعی از آلیاژ آهن با حداقل ۱۰.۵ درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگزدگی فولاد جلوگیری شود. نکته قابل توجه
استیل ضد زنگ Austenitic 300 یک استیل ضد زنگ است که در ساختار کلی آن از 7 درصد نیکل استفاده شده و ساختار فولاد را تماما آستنیتی می کند. تفاوت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ چیست؟ تفاوت این دو گرید استنلس استیل در مقادیر متریال های به کار رفته در
فولاد زنگ نزن آهنی دارای یک ریزساختار فریتی مانند فولاد کربنی است که یک ساختار کریستالی مکعبی مرکز-بدنی (body-centered cubic) محسوب می شود و دارای ۱۰٫۵ تا ۲۷ درصد کروم و مقدار بسیار کمی نیکل یا بدون نیکل است.
در طبقه بندی این محصول، ورق ها بر اساس آلیاژ تقسیم بندی می شوند. استیل ها چند سری دارند. از جمله سری 300 و 400 اما معروف ترین و رایج ترین در بازار سری 300 است. که ضد زنگ می باشد و به انواع مختلفی مانند 304,305,321,316,347 تقسیم می شود.
ضد زنگ، خرید ضد زنگ، پایین ترین لیست قیمت ضد زنگ را با فروشگاه اینترنتی ایران رنگ تجربه کنید ! ضد زنگ برای جلوگیری از زنگ زدگی فلزات و محافظت در برابر خوردگی استفاده میشود. وقتی آهن یا فولاد در
از گرید های بسیار پرکاربرد این دسته از فولاد های ضد زنگ می توان به نوع 410، 403 و 416 اشاره کرد. فولاد 416 دارای بهترین ویژگی های ماشین کاری در بین تمام انواع فولاد است. از فولاد 410 در ساخت شفت پمپ ها و
تفاوت بین فولاد گالوانیزه، فولاد ضد زنگ و سایر فلزات گاهی اوقات جابجایی از فولاد به فلز دیگری که قیمت ورق گالوانیزه زنگ نمی زند (گزینه A) مانند فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم به دلیل تفاوت در هزینه، گزینه ای نیست.
تمایز بین فولاد ضد زنگ و فولاد آبکاری کروم کار دشواری ست چون در نگاه اول این دو فلز بسیار شبیه به هم به نظر می رسند. اما راه هایی برای تشخیص آن ها نیز وجود دارد. یکی از روش ها استفاده از آهن رباست
فولاد ضد زنگ دارای کروم در ساختار داخلی است و از این رو در صورت وارد شدن ضربه مقاومت اتصالات از بین نخواهد رفت. البته که قیمت این محصولات بیشتر از فولاد گالوانیزه است. برای مثال در صورتی که سر
همان طور که گفته شد، فولاد آلومینیوم و فولاد ضد زنگ، تفاوتهای زیادی با یکدیگر دارند. در ادامهی این بخش، به بیان تفاوتهای میان این دو فلز خواهیم پرداخت: 1. نسبت مقاومت به وزن. آلومینیوم
یکی از رایج ترین انواع گریدهای فولاد ضد زنگ آستنیتی است که تحت عنوان فولاد ضد زنگ 8-18 نیز شناخته می شود. این نام بر وجود حداقل 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل در ساختار این نوع استیل اشاره دارد.
که از این بین ورق استیل 304 و 316 رایج ترین نوع استیل ضد زنگ هستند که در بسیاری از پروژه ها مورد استفاده قرار می گیرند. فولاد 304 جزء استاندارد 18.8 فولاد ضد زنگ است. این ورق استیل در طیف گسترده
در این مقاله قصد داریم به بررسی مبحث تفاوت فولاد ضد زنگ ۳۰۴ و ۳۱۶؛ کدام را باید انتخاب کنیم؟ بپردازیم؛ جهت کسب اطلاعات بیشتر روی لینک کلیک کنید. تیم آهن هایپر، فعالیت حرفه ای خود را در زمینه اطلاع رسانی بازار آهن از دهه 80
در پایین کارد و آشپزخانه از جنس استیل ضد زنگ نشانه هایی از قبیل "13-0" (420 فولاد)، "18-0" (فولاد 430)، "18-8" (فولاد 304)، نشان دهنده محتوای کروم است و شکل زیر نشان دهنده محتوای نیکل است، این دو عدد باید هنگام انتخاب اجاق های فولادی ضد
18-8 فولاد ضد زنگ نام گذاری یک نوع فولاد به طور کلی به بخش هایی از ترکیب شیمیایی، در این مورد، کروم و نیکل اشاره دارد. ۱۸-۸ فولاد ضد زنگ به درجه ۳۰۰ سری فولاد ضد زنگ با تقریباً ۱۸٪ کروم و ۸٪ نیکل
تفاوت قیمت بین دو سری فولاد ضد زنگ به دلیل عناصر موجود در ترکیب شیمیایی آنها است. ترکیب شیمیایی فولاد سری 300 شامل کروم، نیکل و مولیبدن به عنوان عناصر اساسی آن است. از سوی دیگر، سری 400 شامل
ضد زنگ بودن آهن و فولاد از نظر ساختار ویژگی های متفاوتی دارند. اولین تفاوت آهن و فولاد را می توان در قابلیت ضد خوردگی آن ها دانست.
فولاد زنگ نزن مارتنزیتی طیف وسیعی از خواص را ارائه می دهد و به عنوان فولاد زنگ نزن مهندسی، فولاد زنگ نزن ابزاری و فولاد مقاوم دربرابر خزش استفاده می شود.