فولاد ضدزنگ نوعی آلیاژ آهن- کروم است که حاوی 10 تا 30 درصد کروم می باشد و مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد. اگرچه گریدهای زیادی از فولاد ضدزنگ وجود دارد اما تنها تعداد کمی از آنها به صورت متداول در صنعت استفاده می شود.
مقاومت به خوردگی بیشتر از ۳۰۲ و ۳۰۴، مقاومت خزشی زیاد، ابزار عکاسی، کتری برقی. ۳۱۶L ۱۷ ۱۲ ۰.۰۳ در آلیاژ ۳۴۷، به فولاد زنگ نزن ۸-۱۸ ده برابر مقدار کربن آن کلومبیم اضافه شده است.
آستنیتی ها که حدودا دارای 16 درصد کروم و 3 درصد نیکل هستند، جزء پرکاربردترین فلزات در جهان به شمار می روند. 80 درصد فولادهای ضد زنگ موجود در بازار از نوع آستنیتی می باشند، چرا که مقاومت به خوردگی آن نسبت به سایر فولادهای ضد
شاخص ترین مشخصه فولادهای مقاوم به حرارت، مقاومت بالایی است که در برابر دماهای خیلی زیاد دارند، فولادهایی که بتوانند دمای حدود ۶۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه را تاب بیاورند، ساختارشان بهم نریزد، در برابر
فولاد ضد زنگ 316 ، رتبه دوم بالا ترین میزان تولید و مصرف را به خود اختصاص داده است ، استیل 316 حاوی عنصر مولیبدن می باشد وجود این عنصر باعث می شود تا این استیل در برابر اسید ها و محیط های آبشور ، مقاومت خود را از دست ندهد .
در استیل 201 می توان از منگنز به عنوان عنصر اصلی استفاده کرد و میزان آن به نسبت 2 به 1 است. استیل 201: نیکل 4.5 درصد + منگنز 7.1 درصد. استیل 304: نیکل 8.1 درصد + منگنز 1 درصد. از این ترکیبات می توان دریافت که
همچنین؛ برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی گرید ۳۱۶، می توان حدود ۲ درصد مولیبدن به آن اضافه کرد. فولادهای آستینیتی، در شرایط آنیل شده غیر مغناطیسی هستند، اگرچه در هنگام کارسرد می‌توانند کمی مغناطیسی شوند.
در شرایط عمومی خوردگی، برای خوردگی تنشی و خوردگی حفره ای، مقاومت به خوردگی ورق استیل ۳۲۱ مانند فولاد ۳۰۴ است. اما در صورت تشدید هر کدام از این انواع خوردگی، بهتر است که از فولاد ۳۱۶ به جای استیل ۳۲۱ استفاده کنید.
می توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از
گرید 316 در بین گریدهای فولادی ضد زنگ مقاوم ترین در برابر خوردگی است و استحکام خود را در دماهای بالا حفظ می کند. گرید 304 پرکاربردترین است و در حالی که تا حدودی در برابر خوردگی مقاوم است، شکل‌پذیری و جوش پذیری خوبی را ارائه
مقاومت فولاد گالوانیزه در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی نسبت به نوع و ضخامت پوشش محافظ آن و نوع محیط خورنده متفاوت خواهد بود و حتی ممکن است در شرایط مختلف دچار خوردگی شود. عواملی که باعث زنگ‌زدگی و
اسکلت بتنی چیست؟ اسکلت بتنی در واقع یک قاب به هم پیوسته از اعضایی است که هر کدام محکم به یکدیگر متصل هستند. سازه های اسکلت بتنی در ۹۹.۹ درصد موارد، دارای اتصالات خمشی می باشند. انواع دیگری از اتصالات از جمله اتصالات
این مقرون به صرفه ترین نوع ابزار است و برای ساخت ابزارهای رایج استفاده می شود. سخت شدن روغن: این فولاد روغنی به طور استثنایی در برابر لغزش مقاوم است و برای تولید چاقو و قیچی استفاده می شود.
قیمت ورق استیل 304. پرمصرف ترین آلیاژ استیل، آلیاژ 304 است که به نام استیل 8/18 نیز شناخته میشود. زیرا این نوع ورق استیل از 8 درصد نیکل و 18 درصد کروم تشکیل شده‌است. گرید 304 استیل در دو نوع کم کربن (L
میلگردهای این کارخانه در سه گروه تولید می شوند. گروه A1 : این نوع محصول به صورت صاف است و مقاومت کششی و تسلیمی کمتری از سایر گروه ها دارد. مقاومت تسلیمی آن 2400 و مقاومت کششی 3600 کیلوگرم بر سانتی متر
در متالورژی ، فولاد زنگ‌نزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده میشود، آلیاژی از فولاد میباشد، که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن ، کروم و نیکل است
میلگرد استیل 316 یا فولاد زنگ نزن 316 گرید ضد زنگ غذایی یا گرید دریایی از نام های دیگر این استیل است. این فولاد ضد زنگ آستنیتی در برابر خوردگی توسط مواد شیمیایی، اسیدها و شرایط دریایی مقاومت بسیار بالایی از خود نشان می دهد
فولاد ضدزنگ آستنیتی (Austenitic Stainless Steel) اساسا آلیاژهای سه تایی Fe-Cr-Ni با ۲۰-۱۶% کروم و ۲۰-۷% نیکل می باشد. از آنجا که ساختار این فولادها در تمام دماهای عملیات حرارتی، آستنیت (آهن γ) باقی می ماند، به آن ها فولادهای ضدزنگ آستنیتی
فولاد زنگ نزن آستنیتی، به فولاد نگیر یا به عبارتی دیگر غیر مغناطیسی معروف است و ساختار کریستالی مکعبی دارد. به دلیل مقاومت خوب در برابر خوردگی، فولاد زنگ نزن آستنیتی به یک ماده مقرون به صرفه و اصلی برای کاربرد های
ورق استیل 316 گریدی استاندارد است که زیر مجموعه فولادهای ضد زنگ آستنیتی می باشد. این آلیاژ از وجود مولیبدن در ترکیب شیمیایی خود بهره می برد و از نقطه نظر اهمیت، بعد از گرید 304 ، رتبه دوم را در
از مشخصات فولاد نسوز به وجود یک لایه اکسید استثنایی بر روی آن و توانایی مقاومت در برابر حرارت می توان اشاره کرد. این لایه، برای حفظ شکل فولاد در هنگام عدم پوشش، مناسب است که باعث مقاومت آن در
مقاومت در برابر خوردگی این نوع را می توان با فولادهای آستنیتی استاندارد مانند ۳۰۴ مقایسه کرد. باعث می شوند که استفاده از این فولاد در طولانی مدت از نظر اقتصادی مقرون به صرفه تر باشد.
انواع ورق استیل در شکل های مختلفی همچون کویل، پلیت، شیت فابریک و شیت برشی با سطوح مختلف (مات، براق و خشدار) در ابعاد و ضخامت های مختلف با به مقرون به صرفه ترین قیمت و در سریعترین زمان ممکن قابل ارائه می باشد.
19 views, 3 likes, 0 loves, 0 comments, 0 shares, Facebook Watch Videos from فلز کالا: بررسی مقاومت به خوردگی ورق استیل فریتی (ورق استیل بگیر) استنلس استیل های فریتی برخلاف فولادهای آستنیتی فاقد نیکل...
اصول جوشکاری فولاد زنگ نزن آستنیتی فولاد زنگ نزن آستنیتی یک رسانای ضعیف گرما است. وجود نیکل (6 تا 22 درصد) و کروم (16 تا 26 درصد) مقاومت در برابر خوردگی و لکه را افزایش می دهد، اما این عناصر و سایر عناصر – اغلب تیتانیوم و
همچنین؛ برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی گرید ۳۱۶، می توان حدود ۲ درصد مولیبدن به آن اضافه کرد. فولادهای آستینیتی ، در شرایط آنیل شده غیر مغناطیسی هستند، اگرچه در هنگام کارسرد می‌توانند کمی مغناطیسی شوند.
مشخصات استیل آستنیتی. آستنیتی ها بیشتر به دلیل مقاومت در برابر خوردگی آن شناخته می شوند، به همین دلیل است که آن ها اغلب برای کاربردهای فولاد ضد زنگ استفاده می شوند. این فولادها که بیش از 70 درصد
فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ آلیاژی است که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد. عناصر آلیاژی اصلی عبارتند از کروم، نیکل، مولیبدن. محتوای آلیاژها در درجه های مختلف متفاوت است. کروم حداقل 11
از مهم ترین تفاوت کربن استیل با استنلس استیل می توان به ترکیب شیمیایی، میزان مقاومت در برابر خوردگی و براق بودن آن ها اشاره کرد. در قسمت بعد انواع مختلف فولاد را با هم بررسی می کنیم.
خانواده فولادهای زنگ‌نزن فریتی. St.steel 430-S43000: مصارف عمومی (گرید پایه گروه فریتی)، چکش پذیری بسیار بالا و مقاومت به خوردگی عالی. St.steel 405-S40500: کاهش C و افزودن Al برای ممانعت از سخت شدن در اثر سرد شدن
بسیاری از فلزات و آلیاژهای مختلف وجود دارد که به شکل ورق در می‌آیند و در ساخت قطعات به کار برده می‌شوند. ضخامت ورق فلزی در حدود 8 الی 15 میلی متر میباشد که از نورد گرم و سرد تولید میشود. ورق
فولاد ضد زنگ. این فولاد دارای ویژگیهای منحصر به فرد زیادی میباشد و کاربردهای فراوانی در صنعت ساخت و ساز دارد. این فولاد به عنوان Stainless steel شناخته میشود که از نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم
این چدن به روشی نوین تولید شده و ویژگی های مثبت بیشتری نسبت به داکتیل آستنیتی و یا حتی داکتیل پرلیتی دارد. چدن داکتیل آستنیتی ADI حدود دو برابر مقاومت بیشتری نسبت به داکتیل پرلیتی دارد. مقاومت