در شرایط فشار بالا و عمدتا در صنعت نفت و گاز، از فلنج های گردن بلند استفاده می شود. این گردن بلند، لوله را به داخل فلنج هدایت میکند و تقویتی را ارائه میدهد که با فلنج گردنی جوش داده شدهی استاندارد، امکانپذیر نیست.
تجهیزات صنایع نفت و گاز و پتروشیمی اغلب از فولاد ضد زنگ استفاده می کنند درصورتی که مورد توجه افراد نیستند. از آنجایی …
تجهیزات نفت گاز و پتروشیمی به عنوان فولاد معمولی شناخته می شود، در برابر خوردگی یا زنگ زدگی مقاوم است، اما ضد زنگ …
آشنایی با مهمترین استاندارد های کاربردی در صنایع نفت و گاز ،پتروشیمی ، نیروگاهی و صنایع سنگین. استاندارد چیست ؟. مجموعه …
اگر مایل هستید که درباره استفاده از فولاد ضد زنگ در صنعت نفت و گاز بیش تر بدانید این مقاله را از دست ندهید. لازم به ذکر …
این استاندارد درباره قوانین و مقررات برای طراحی و ساخت مخازن تحت فشار، بویلرها و فشار کاری آن هاست و در بخش اول ب (Division.1) این استاندارد الزامات مربوط به متریال های مورد استفاده در ساخت مشخص شده اند.
استیل ضد زنگ و فولاد رنگ شده قابلیت آن را دارند که در محیط های آزاد دوام بیاورند، با تمام این اوصاف، فولاد ضد زنگ بهترین انتخاب است برای کاربرد و استفاده در محیط هایی که عوامل خورنده دارند.
طناب فولادی استیل : این نوع سیم بكسلها علاوه بر مقاومت بسیار بالا در برابر زنگ زدگی, در مقابل حرارت نیز تا 1050 درجه سانتیگراد مقاوم بوده و در صنایع شیمیائی, غذائی و داروئی مورد استفاده قرار می
رایج ترین فلز مورد استفاده در صنایع نفت و گاز، فولاد ضد زنگ است. اینکه کاربرد فولاد ضدزنگ در صنایع نفت و گاز و …
8 مهر 1399 / راهنمای خرید / از Exhibition Reporter. در این نوشتار به بررسی انواع لوله های مورد استفاده در صنایع نفت گاز و پتروشیمی به همراه مزایا و معایب، قیمت و برند های برتر سازنده می پردازیم، با ما همراه
بدون اینکه تجهیزات را باز نمایند و بدین ترتیب در نیروی انسانی صرفه جویی های زیادی می شود. در این کارخانجات بایستی از فولاد زنگ نزن مقاوم در برابر خوردگی حفره ای یعنی نوع 316 محتوی نیکل و مولیبدن
رایج ترین لوله های مورد استفاده در صنعت نفت و گاز به شرح زیر می باشد: انواع لوله های کربن استیل برای مصارف فشار قوی و ضعیف با استاندارد (ASTM A53, A106, A333 & API 5L) لوله ها با آلیاژ مالی کروم MOLY-CHROM ASTM A335
سیم بکسل گالوانیزه گرم 6 رشته. با توجه به اینکه سیم بکسل های فولادی در برابر زنگ زدگی در تماس با آب، رطوبت و باران های اسیدی دچار زنگ زدگی می شوند از روش های مختلفی برای پوشش سطحی آنها استفاده
فرآیند تولید لوله های فولادی ضد زنگ ابتدا به وسیله گاز تنگستن بی اثر انجام می شد، اما با پیشرفت در ساخت صنایع فولادی، برای تولید لوله های ضد زنگ، استفاده از فرایند جوشکاری پرتو لیزری جایگزین روش قبلی شد.
به راحتی تمیز می شود و به سادگی باکتری تولید نمی کند؛ بنا بر این، از آن به طور گسترده ای در صنعت مواد غذایی و دارویی استفاده می شود.همان طور که گفته شد فولاد ضد زنگ، 100٪ قابل بازیافت است و در واقع می توان گفت که دوستدار
صنایع نفت و گاز و پالایشگاهی (pipeline) بسته به روش تولید و جنس ماده اولیه در تولید لوله، قیمت لوله و نوع آن تغییر میکند. لوله درزدار یا درز جوش، لوله بدون درز یا مانیسمان و لوله استیل از گروه
کاربرد فولاد ضد زنگ در صنایع شیمیایی، فرآیند، نفت و گاز بسیار شگفت انگیز است.این ورق های فولادی تقریبا هر صنعتی را از …
فولاد 410 یا همان استیل 410 زیر گروه فولاد های آلیاژی ضد زنگ یا فولادهای نسوز می باشد. فولاد استنلس استیل 410 با نام فولاد X12Cr13 نیز شناخته می شود. فولاد استنلس استیل 410 ( همان فولاد ضد زنگ 410 ) در
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ …
فولادهای زنگ نزن بدلیل مقاومت به خوردگی بالا در محیط های آبی ، گازی و دما بالا و بدلیل خواص مکانیکی مطلوب در همه دماها و سایر خصوصیات فیزیکی ویژه بطور گسترده در صنایع پتروشیمی و شیمیایی استفاده می شوند [۳] .
آهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ (Stainless Steel)، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت استفاده از کروم این است که آهن یا فولاد در مقابل خوردگی و زنگ زدگی مقاومت خوبی از خود نشان دهند. زمانی که کربن
استاندارد IGS کوتاه شده عبارت Iranian Gas Standards است که به معنی استاندارد شرکت ملی گاز ایران است. از استاندارد IGS در فرایندهای ساخت، مهندسی و بازرسی محصولات و تجهیزات گازی، به ویژه هنگامی که شرکت ملی
در صنعت نفت و گاز به طور گسترده ای از فولاد زنگ نزن استفاده می شود. این فولاد پرکاربرد، در مقابل خوردگی مقاومت بالایی دارد و در برابر شرایط محیطی کیفیت خود را حفظ میکند.
پیچ و مهره مورد استفاده در صنایع مختلف از جمله پیچ و مهره ساختمانی بصورت عمده قابل تهیه می فولاد ضد زنگ 18-8. آلیاژ فولادی مقاوم در برابر خوردگی رایج ترین فولاد ضد زنگ برای استفاده
فولاد ضد زنگ مورد استفاده در صنعت نفت و گاز فولاد ضد زنگ سپس نفت خام از طریق خط لوله به پالایشگاه منتقل می شود. این …
خرید فولاد آلیاژی - انواع فولاد - فولاد آلیاژی - تاثیر آلیاژ - انواع فولاد آلیاژی - فولاد آلیاژی و کاربردهای آن - لوله های فولاد آلیاژی در صنایع نفت و گاز ، استفاده از لوله هایی با خصوصیات خاص می تواند بسیار مهم باشد.
در جوشکاری co2 جریان الکتریکی ایجاد شده در سیم جوش حرارت را تامین می کند و موجب ذوب شدن فلز و اتصال می گردد. جوشکاری در این روش به وسیلهی قوس و با لایه محافظ انجام می گردد. جوشکاری co2. در این روش
لوله استنلس استیل (لوله فولاد ضد زنگ) چیست؟ لوله استنلس استیل نوعی فولاد آلیاژی است که درصد عناصر نیکل و کروم آن نسبت به بقیه عناصر آلیاژی بالاست. بطور کلی اگر میزان کروم فولاد از ۱۱ درصد بیشتر باشد، آن را Stainless Steel یا
جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم
3-2# استاندارد API API 2X: برای تست NDT استراکچرهای خشکی استفاده می شود. API 1104: مهم ترین استاندارد برای جوشکاری خطوط لوله استاندارد API 1104 می باشد. API 1111: در این استاندارد به طراحی و شناخت و تعمیر خطوط لوله سازه های OFFSHORE می باشد.