f فولاد برای سخت کاری شعله ای و القایی، مثلا" ۵۳ Cf . k فولاد نجیب با مقدار پایین فسفر و گوگرد، مثلا" ۱۵ Ck . m فولاد نجیب با محدوده معینی از – نه فقط حد مجاز بالا- مقدار گوگرد، مثلا" ۳۵ Cm .
7-2# سلول های خورشیدی شرایط آب و هوایی کشور ما به گونه ای است که استفاده از سلول های خورشیدی با راندمان بالا امکان پذیر است. استفاده از انرژی خورشیدی رایگان و تجدید پذیر بوده و تقریبا در همه نقاط قابل اجرا است.
SA240 – TYPE 347. SA 299. ورق کربن استیل (با آلیاژ فولاد، منگنز و سیلیکون) مورد استفاده در مخازن تحت فشار. SA 302. ورق از جنس فولاد با آلیاژ منگنز، مولیبدن و نیکل برای ساخت مخازن تحت فشار. SA 387. ورق فولادی با
از فولاد ساختمانی در ساخت سازه های فولادی, نرده ها, توری ها, جرثقیل ها و یا انواع مختلف قالب فلزی استفاده می شود. فولاد فنر. فولاد فنر دارای مقاومت بسیار بالایی در برابر ارتعاش و سایش می باشد و
با صنعتی شدن جوامع امروزی و افزایش آلودگی‌های زیست محیطی، محققان به دنبال یافتن منابع طبیعی برای تولیدات و حفظ محیط زیست هستند. گلیسیرین یکی از مواد طبیعی است که دارای کاربردهای زیادی در
فیلتر پرس، سیستمی است که برای جداسازی ذرات جامد از مایع و تصفیه استفاده می شود. بعد از جداسازی، ذرات معلق جامد (سوسپانسیون) به شکل یک کیک (گل) تحت فشار در میاید. این دستگاه از تعدادی صفحات با
فولاد mo40 یک فولاد آلیاژی مولیبدن کروم دار است که به طور گسترده برای ساخت آن دسته از تجهیزات صنعتی که تحت فشار یا ضربه و حرارت بالا قرار دارند.
می توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از
تولید فولاد ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژن بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می شود و روش «کوره قوس الکتریکی
در لوله‌های مقاوم در برابر حرارت کوره های صنعتی، استفاده میشود. مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای ۲۰۰۰ درجه فارنهایت. استحکام متوسط در دمای بالا. مقاومت در برابر خوردگی داغ. استحکام و
For nominal thickness (mm) انواع پرکاربرد فولاد: فولاد ST37 یا فولاد نرمه: این فولاد در گروه فولاد با کربن ملایم قرار دارد. این نوع فولاد دارای پله تسلیم مشخص بوده که کاربرد اصلی آن در ساخت پروفیل های ساختمانی و ساختمان سازی می …
براساس مطالعات و بررسی های انجام شده در این روش، پروفیل های گالوانیزه بیش از ۷۰ سال، حتی در محیطهای صنعتی که احتمال خوردگی و زنگ زدگی بالاست، عمر می کنند و با قرار گرفتن در معرض آب، بیش از ۲۰ سال دوام دارند.
تیغه های بکار رفته در آسیاب های نیکوپک به دو شکل چکشی و شمشیری است. در مواردی که دستگاه آسیاب برای عمل پودر کردن مواد بکار می رود (مخصوصا برای پودر کردن مواد سخت) از تیغه های چکشی و با الکتروموتور با دور بالا(معمولا 3000 دور
ویژگی انواع فولاد به همراه کاربرد آنها ۱۳:۵۳ - ۱۴۰۲/۰۴/۲۷ | لوله صنعتی ۶ متری * ۱ اینچ * ۲mm: ۳۳۵۰۰ تومان ۱۱:۵۳ - ۱۴۰۲/۰۴/۲۷ | میلگرد ذوب آهن اصفهان ۱۶: ۲۴۸۰۰ تومان ۱۴:۳۸ - ۱۴۰۲/۰۴/۲۷ | تیرآهن ذوب آهن اصفهان …
آشنایی با انواع فولاد. امروزه یکی از شاخص های اصلی توسعه یافتگی کشورها و جوامع، تولید و مصرف انواع فولاد می باشد. همچنین صنایع فولاد در سازندگی، بازسازی و توسعه کشور نقش مهمی دارد. در این
انواع فن صنعتی : انواع هواکش صنعتی + بادافزار [هواکش یا فن صنعتی دستگاهی است که برای تهویه هوا در واحدهای مختلف کارگاهی استفاده می شود ] فن های خمیده به عقب این نوع فن با پره هایی که از جهت چرخش فن کج هستند.
فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از منبع
فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از منبع آهن حذف می‌شوند و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و وانادیم برای تولید درجه های مختلف فولاد به آن افزوده می‌شوند. محدود کردن گازهایی مانند نیتروژن و هیدروژن و ناخالصی‌ها (که به آن "inclusion" می‌گویند) در داخل فولاد مذاب، اهمیت بالایی در کیفیت محصولات ریخته شده دارد.
تولید بتن و بتن ریزی در پایان دهه ۱۹۸۰، بتن با کارایی بالا (HPC) وارد بازار مصرف شد، سپس بتن خود متراکم و بتن تقویت شده با الیاف با عملکرد فوق العاده بالا. خانواده فرآورده های بتنی همچنان به رشد خود ادامه می دهد.
این آلیاژ محتوی ۱۲ تا ۱۴ درصد کروم و ۰.۱۲ تا ۰.۳۵ درصد کربن است و اولین فولاد ضد زنگی بود که تولید شد. این فولادها مغناطیسی هستند و با عملیات حرارتی که روی آنها انجام می شود ، سخت می شوند.
همچنین برای اتوماسیون ماشین کاری و خط تولید نیز استفاده می شود. این فولاد می تواند با سرعت های برش بالاتر و عمق های برش عمیق تر ماشین کاری شود. همچنین بی نهایت آسان بر روی یک ماشین تراش برش می خورد به طوری که عمر ابزار و
کاربید (carbide) یک ترکیب فلزی است که در آن کربن با یک عنصر فلزی یا نیمه فلزی ترکیب می شود. کاربید ها انواع مختلفی دارند و کاربردهای مختلفی نیز در صنعت، پزشکی و مصارف خانگی دارند. کاربید کلسیم منبع
شیرآلات صنعتی دارای محرک که اغلب به موتورهای الکتریکی، سیستم های بادی یا پنوماتیک، سیستم های هیدرولیک یا برقی متصل می شوند، امکان کنترل از راه دور و اتوماسیون را برای کاربردهای با دقت بالا یا در مقیاس بزرگ فراهم می کنند.
با توجه به کاربردهای متنوع فولاد و استفاده گسترده از این محصول روش های تولید آن نیز دچار روش پرد در این روش کوره ای استوانه ای شکل با راندمان بالا گندله های آهن را ب آهن اسفنجی
این نوع همانند فولاد های زنگ نزن ۴۱۰ و زنگ نزن ۴۲۰ از خانواده فولادهای آلیاژی یا همان استنلس استیل بوده که در استاندارد DIN با نام فولاد ۱٫۴۰۱۶ معروف می باشد و همچنین گاهی در بازار با اسم ورق بگیر ۴۳۰ نام برده می شود.
انواع فیلتر های صنعتی، فیلتر های مورد استفاده در صنعت نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه ها و دیگر صنایع، در ابعاد مختلف، با بهترین میکرون ریتینگ، با تنوع در کلاس فشاری و نوع متریال
ورق آهن چیست؟ ورق آهن، آلیاژی بر پایه آهن است. این محصول، شامل عناصر مختلفی است و در صنایع متفاوتی کاربرد دارد. انواع مختلف ورق آهنی در روش تولید و عناصر تشکیل دهنده با یکدیگر تفاوت دارند و به همین دلیل، هر کدام در بخش
فولاد ASTM A105 متداول ترین گرید فولاد کربنیست . که برای ساخت اجزای لوله کشی مانند فلنج و فیتینگ لوله های قطر کوچک به کار برده می شود. این نوع فولاد کربنی برای کار در سیستم های با دمای محیط و دمای بالا مناسب است.
اگر فرآیند سایش سطح، با راندمان بالا برای برخی از قطعات فولادی و حساس نظیر چرخ دنده ها و شفت ها لازم باشد و همچنین محدودیت زمانی وجود نداشته باشد، عملیات شات بلاست به قطع مناسب تر است.
اسمز معکوس یا اسمز وارونه [۱] (یا گذرندگی وارونه) (به انگلیسی: Reverse Osmosis) فرایند تصفیه آبی است که در آن از فشار برای معکوس نمودن جریان اسمزی آب از درون یک غشای نیمه‌تراوا برای تولید آب خالص و حذف