در متالورژی فولاد زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل ، (Stainless Steel) که Inox نیز خوانده می‌شود. آلیاژی از فولاد می‌باشد، که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن، کروم و نیکل است. حداقل درصد
خاصیت عناصر تشکیل دهنده فولاد ضد زنگ عبارت‌اند از: کروم: اصلی‌ترین عنصر فولاد ضد زنگ کروم بوده که عامل اصلی مقاومت در برابر خوردگی است. ثبات گرمایی، دوام در مقابل پوسیدگی و سختی‌پذیری عمیق
انواع فولاد ضد زنگ انواع فولاد ضد زنگ در جدول بر اساس ترکیب شیمیایی و متالوژیکی خود در پنج گروه جای می گیرد: مارتنزیتی، فریتی، آستنیتی، آستنیتی-فریتی یا دو فازی و رسوب سختی.
مقاومت در برابر خوردگی حفره‌ای و شکافی گرید خاصی از فولاد ضد زنگ، با عدد مقاومت معادل خوردگی حفره‌ای (PRE ) مشخص می‌شود. PREs با استفاده از معادله زیر قابل محاسبه است: = PRE ٪Cr + 3.3٪ Mo + 16٪ N. از معادله
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد. این در حالی است
آنودایز آلومینیوم چیست؟. در شرایطی که آلومینیوم مورد استفاده ما مقاومت کافی برای به کارگیری در محیط را ندارد، می‌توانیم با آنادایز آن، خواص مورد نظر خود را ایجاد کنیم. البته، ایجاد مقاومت با
تیغ اره دیسکی HSS چاقویی Emperor مناسب برای برش انواع چرم، فوم، اسفنج، کاغذ، پلاستیک، گوشت و مرغ و موجود در قطر های100 - 105 - 115 - 125 - 150 - 180 - 200 - 250 - 275 - 300 - 350 و 400 میلیمتر قابل سفارش...
5 مرحله اصلی در آنودایز عبارتند از: تمیز کردن چربی گیری و تمیز کردن با حلال ها و یا مواد قلیایی ویژگی که در مس، برنج و فولاد ضد زنگ نیز یافت نمی شود. انادایز پروفیل آلومینیوم با بهترین
عوامل سخت تر شدن فولاد ضد سایش این فولاد، فولاد مناسب ورق فولادی آلیاژی است که درصد کربن بالایی دارد. این محصول به دلیل آلیاژهای اضافه شده، شکل پذیر و مقاوم در برابر هوا می باشد و به علت
هارد آندش (استاندارد Mil 8625- Type III) پوششی سخت و مقاوم در برابر خوردگی و سایش با قابلیت ماشین‌کاری می‌باشد که به روش الکتروشیمیایی و ایجاد لایه اکسید آلومینیوم روی سطح آلومینیوم و آلیاژهای آن به
این نوع فولادهای ضد زنگ ، معمولاً بر اساس مقاومت در برابر خوردگی حفره‌ای، به سه بخش تقسیم میشوند: ۱-فولاد ضد زنگ داپلکس استاندارد (Standard Duplex stainless steel) گریدEN 1.4462 که به آن فولاد ۲۲۰۵ نیز گفته می
فولاد زنگ نزن آستنیتی فولادهای ضد زنگ آستنیتی، با عناصر آلیاژی نیکل، منگنز و کروم شناخته می شوند. معمولا این فولادها حدود 16-20% کروم و 7-20% نیکل دارند. نیکل پایدارکننده فاز است. به همین دلیل این فولادها در تمامی دماها از
آیا فولاد ضد زنگ برای سلامتی انسان مضر است ؟ به راحتی تمیز می شود و به سادگی باکتری تولید نمی کند؛ بنا بر این، از آن به طور گسترده ای در صنعت مواد غذایی و دارویی استفاده می شود.همان طور که گفته شد فولاد ضد زنگ، ۱۰۰٪ قابل
فولاد های ضد زنگ آستنیتی و فریتی (دو فازی) همزمان خواص هر دو گروه آستنیت و فریت را دارا می باشند, و تقریباً از مقادیر یکسان آستنیت و فریت تشکیل شده اند, این فولاد ها که به فولاد داپلکس Duplex نیز
فولادهای ضد زنگ شرکت Outokumpu را می توانیم در ۴ دسته اصلی شامل فولاد زنگ نزن فریتی، آستنیتی، مارتنزیتی، رسوب سخت شده یا رسوب سختی، فولاد ضد زنگ دوبلکس آستنیتی-فریتی، و آستینیک استنل استیل تقسیم بندی نماییم.
جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم
خانواده فولادهای زنگ‌نزن فریتی. St.steel 430-S43000: مصارف عمومی (گرید پایه گروه فریتی)، چکش پذیری بسیار بالا و مقاومت به خوردگی عالی. St.steel 405-S40500: کاهش C و افزودن Al برای ممانعت از سخت شدن در اثر سرد شدن
فولاد خشکه هوایی یا تندبر ( HSS ) که مخفف معادل انگلیسی High-Speed Steels است، جزء فولاد ابزارها دسته بندی می شوند و معمولا در قالب فولاد ابزار برشی مورد استفاده قرار میگیرند.فولادهای خشکه هوایی یا تندبر معمولا در تیغه اره های
ضد زنگ عبارت است از جلوگیری یا تأخیر در زنگ زدگی اجسام آهنی و فولادی یا محافظت دائمی در برابر خوردگی.به طور معمول، حفاظت از طریق فرایند تکمیل سطح به دست می آید. بسته به سایش مکانیکی یا شرایط محیطی، تجزیه شیمیایی ممکن است
فولاد ضد زنگ فریتیک به دلیل مقاومت متوسط در برابر خوردگی و ویژگی ساخت و تولید ضعیف محسوب می شوند و با عملیات حرارتی نیز سخت نمی شوند به همین دلیل در حال آنیل شده استفاده می شوند.
فولاد ضد زنگ در واقع یک اصطلاح عمومی است که به انواع مختلف فولاد اشاره دارد. مانند سایر فولادها ، فولاد ضد زنگ نیز در درجه اول از آهن و کربن در یک فرایند دو مرحله ای ساخته می شود. آنچه باعث ایجاد
1# فولاد زنگ نزن چیست؟. (Stainless Steel) فولاد زنگ نزن گروهی از فلزات مبتنی بر آهن است که حداقل دارای ٪10 کروم (فلزات آلیاژی) است. روش عملکرد این فلز در مقابل اکسید شدن به این گونه است که. اکسید کروم "CrO
فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد ابزار. 1. فولاد کربن
پس از تمیز کردن کامل ، قطعه فولاد ضد زنگ آماده غوطه وری در حمام اسید پسیو کننده است. برای این منظور 3 روش وجود دارد: 1- غیرفعال کردن اسید نیتریک ،. 2- اسید نیتریک با پتاسیم دی کرومات سدیم و. 3
آیا می توان با روش های آنودایز کردن آلومینیوم فولاد زنگ نزن را نیز رنگی کرد؟ در این مقاله راه های رنگ ی کردن استنلس استیل یا فولاد زنگ نزن آورده شده است.
فولاد 0723 فولادهای زنگ نزن استیل 304 استیل 304L استیل 316 استیل 316L استیل 316Ti استیل 321 این ویژگی این امکان را به فولاد های تندبر میدهد، که همانند اسمش «فولاد تندبر»، نسبت به فولاد های پرکربن
دلایل آنودایز کردن آلومینیوم. یکی از دلایل استفاده بسیار زیاد از آلومینیوم، قابلیت آندایزینگ آلومینیوم است در ادامه به دلایل اصلی آنودایز کردن آلومینیوم می پردازیم. ۱. آنادایز جهت افزایش
چكيده: در اين مقاله به بررسي انواع فولادهاي ضد زنگ در صنايع خودرو مي پردازيم. هم اكنون فولاد ضد زنگ در سيستم اگزوز خودروها بكار مي رود. قطعات ساخته شده از اين نوع فولاد كه كارخانجات خودروسازي روي آنها كار مي كنند عبارتند
در بین موارد صنعتی ورق های فولاد ضد زنگ از مصرف بالاتری برخوردار هستند و این نمونه یک آلیاژ مقاوم است که ترکیبات اصلی آن کروم و کربن می باشند و در برابر آسیبهای احتمالی از قبیل خوردگی و اکسید شدن ایستادگی می نمایند.
فولاد ضد زنگ مارتنزیت: این نوع از فولاد های ضد زنگ بالاترین درجه سختی را دارند و بین ۱۰ تا ۱۴ درصد کروم در آنها به کار رفته است و حالت مغناطیسی دارند و در برابر خوردگی مقاومت کمی دارند و اگر
فولاد ضد زنگ 18/10 VS 18/8 فولاد ضد زنگ: چه تفاوت هایی وجود دارد آلومینیوم در مقابل فولاد ضد زنگ: تفاوت ها چیست؟ کربن استیل در مقابل فولاد ضد زنگ: تفاوت چیست؟ 304 در مقابل 316 فولاد ضد زنگ: تفاوت ها چیست؟
فولاد ضد زنگ علاوه بر مقاومت بالا در مقابل خوردگی ، بسیار شکل پذیرند ، خوش تراشند و خوب صیقلی می شوند مانند آینه ، بازیافت پذیری %100 ،چقرمگی بالا در دمای اتاق ، مقاومت به خزش در دمای بالا و پوسته شدن .
فولاد ضد زنگ یا زنگ نزن یا استنلس استیل گروهی از آلیاژهای برپایه آهن هستند که حداقل ۱۱٪ کروم دارند؛ ترکیبی که از زنگ زدگی و خوردگی آهن جلوگیری می کند و همچنین خواص مقاوم در برابر حرارت را فراهم می آورد.