فولاد 316 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی کروم-نیکل-مولیبدن است که دارای مقاومت به خوردگی بالاتری نسبت به فولاد ضد زنگ 304 است. فولاد ضد زنگ 316 دارای مقاومت به خوردگی بالا در محیط های شیمیایی و اسیدی مانند محیط های کلریدی، ملایم
از فولاد ضد زنگ 405 در ساخت مبدل های حرارتی استفاده می شود. استنلس استیل 409 استیل 409 یکی از گریدهای فولاد ضد زنگ فریتی کروم- تیتانیم با مقدار کم کروم و نیکل است.
پروفیل های ذوزنقه ای که برای خیلی از بخش های کف سازی در کف های کامپوزیتی و ساختمان هایی با چارچوب فولادی استفاده می شود می تواند مساحت سطح را تا 25% الی 50% بسته به نوع پروفایلی که استفاده می شود افزایش دهد.
حداقل میزان درصد کروم در فولاد های ضد زنگ 11 درصد می باشد, این میزان از کروم در فولاد های ضد زنگ باعث ایجاد اکسید کروم در این گروه از فولاد می شود, که مهمترین خصوصیت این دسته از فولاد که مقاومت در برابر رطوبت, اکسایش و
درباره استیل 304 استیل 304 ماده ای متداول در فولاد ضد زنگ است با چگالی 7.93 گرم در سانتی متر مکعب همچنین به عنوان فولاد ضد زنگ 18/8 شناخته می شود. روشهای معمول مارک گذاری در بازار 06Cr19Ni10 و SUS304 است که 06Cr19Ni10 بطور کلی نشان دهنده
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش
محصولات تولید شده با فولاد ضد زنگ فریتی عبارتند از اگزوز خودروها، انواع لوازم خانگی و ظروف پخت و پز. فولاد زنگ نزن مارتنزیتی (Martensitic) فولاد مارتنزیتی با 11-18 درصد کروم، یک درصد کربن و بدون هیچگونه نیکل تولید می‌شود. …
تقریبا 45 تا 50 پوند از فولادهای ضد زنگ مصرفی در صنعت خودروسازی، در سیستم اگزوز استفاده می شود. به علاوه اخیراً این فولاد در ساخت سیستمهای نگهداری، قطعات مربوط به ترمز و محفظه سوخت و در قابهای اتوبوس و كامیون به كار گرفته
ویژگی های فولاد ضد زنگ قابلیت بازیافت دارد بسیاری از فلزات توانایی بازیافت مکرر را دارند؛ بدون اینکه در خواص آن ها تغییری ایجاد شود. فولاد ضد زنگ هم یکی از این فلزات است که غیر قابل تجزیه
به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود12 تا 20 درصداست. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز است که باعث می‌شوند فولاد ضد زنگ خواص عالی داشته باشد. عناصر دیگری مانند نیکل و مولیبدن برای افزودن سایر …
فولاد ضد زنگ در واقع یک اصطلاح عمومی است که به انواع مختلف فولاد اشاره دارد. مانند سایر فولادها ، فولاد ضد زنگ نیز در درجه اول از آهن و کربن در یک فرایند دو مرحله ای ساخته می شود. آنچه باعث ایجاد
هر نوع فولاد ضد زنگ با یک شماره سری طبقه بندی می شود و یک گرید عددی به آن اختصاص می یابد. رایج ترین ترین سری های آهن زنگ نزن 200 ، 300 ، 400 ، 600 و 2000 هستند. در میان تمامی انواع فولاد ضد زنگ، گریدهای 304 و
در نهایت، محیطی که در طی آن از فولاد ضد زنگ استفاده می شود ممکن است بر مقاومت در برابر خوردگی آن تأثیر بگذارد. فولاد کروم در محیط های خشک و کم رطوبت نسبت به محیط های مرطوب و با رطوبت بالا در برابر خوردگی مقاوم است.
سیستم اگزوز خودرو جزء جدایی ناپذیر از زنجیره کلی توابع در یک سیستم خودرو است. انتخاب مواد لوله دمشی بسیار مهم بوده است. مواد مورد استفاده برای این اجزاء عبارتند از SUH 409L، SUS 436LM، SUS 439L، SUS 436L، SUS 436J1L، SUS 432L، SUS 429LM، SUS 441L …
پرمصرف ترین نوع فولاد ضد زنگ، با استحکام تسلیم کم، اما مقاوم در برابر خوردگی و حرارت قوی، که معمولا در لوازم خانگی، لوله کشی های صنعتی و ظروف، ساختمان سازی و نماهای معماری استفاده می شود – این بزرگترین خانواده فولاد ضد
ساخت وسائل آشپزخانه از فولاد ضد زنگ در ساخت لوازم آشپزخانه، مانند کارد و چنگال استفاده می شود. برای ساخت تیغه های چاقو با لبه های تیز، از عیارهایی با شکل پذیری کمتر استفاده می شود؛ این در حالی است که برای ساخت قابلمه
فولاد زنگ نزن یکی از آلیاژهای بسیار مستحکم، ساخته شده از آهن، کربن و کروم است. بعضا مشاهده می‌شود که در ترکیب فولاد ضدزنگ از نیکل، سیلیسیم و منگنز نیز استفاده به عمل آمده است. ترکیب استفاده
فولاد ضد زنگ یکی از پرکاربردترین موادی است که امروزه در ساخت و ساز و تولید مورد استفاده قرار می گیرد. با گذشت سالها محبوبیت آن بیشتر و بیشتر می شود و اکنون می توانید آن را در انواع تقریبا بی پایانی از محصولات، از ظروف
00:00 تفاوت فولاد ضد زنگ 304 و 316 در ادامه به تفاوت فولاد ضد زنگ 304 و 316 می‌پردازیم و به صورت جداگانه به کاربردهای هر کدام اشاره‌ای خواهیم داشت: اگر می‌خواهید بدانید که فولاد ضد زنگ و فولاد گالوانیزه چه تفاوتی با هم دارند، …
فولاد زنگ نزن چیست؟. کاربرد فولاد ضد زنگ. آهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ (Stainless Steel)، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت استفاده از کروم این است که آهن یا فولاد در مقابل خوردگی و زنگ زدگی
اگزوز از چندین قسمت مختلف ساخته شده که هر یک نقش مهمی دارند. از آن‌جایی که اگزوز محل خروج گازهای خورنده با دمای بالا است، مواد مورد استفاده در اگزوز سازی باید در برابر خوردگی و حرارت بالا
استیل 316 رایج ترین و پر مصرف ترین فولاد ضد زنگ ، پس از استیل 304 ، استیل 316 می باشد ، فولاد ضد زنگ آستنیتی سری 316 دارای مقادیر زیادی نیکل و کروم می باشد همچنین این سری دارای عنصر مولیبدن می باشد که سبب افزایش استحکام در برابر
در صنعت از متریال های فلزی و غیر فلزی بسیاری، همانند استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) استفاده می شود. در این مقاله شما با تمامی این متریال ها و کاربرد های آنها در صنعت آشنا شده و به آگاهی مناسبی در انتخاب بهترین متریال برای یک
فولاد ضد زنگ (stainless steel) در متالورژی فولاد زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل،(Stainless Steel) که Inox نیز خوانده می شود. آلیاژی از فولاد می باشد، که اصلی ترین عناصر تشکیل دهنده آن آهن، کروم و نیکل است.
مدت ها است که فولاد ضد زنگ در زندگی ما حضور پررنگی دارد. از دهه 1990، بسیاری از بخش ها و صنایع از فولاد ضدزنگ برای ساخت آسمان خراش ها، بناهای تاریخی و حتی وسایل آشپزخانه استفاده می کنند.
فولاد ضد زنگ بسیار خوب صـیقل می خورد و براق می شود. از این رو، می توان از آن به جای آینه و نورافکن نیز استفاده کرد. در جایی که آینه شیشه ای، در معرض شکستن باشد به جایش فولاد ضد زنگ را هم چون آینه
از جمله موادی که برای ساخت اگزوز از آن استفاده می شود فولاد نرم یا کم کربن، استنلس استیل یا فولاد ضد زنگ، تیتانیوم و اینکونل است.
گرید 316 دومین شکل رایج فولاد ضد زنگ است. این نوع فولاد تقریبا خواص فیزیکی و مکانیکی مشابه فولاد ضد زنگ 304 دارد و حاوی یک ماده آرایشی مشابه است. تفاوت اصلی گرید 304 بامشخصات استیل 316 این است که
ورق فولادی ضد زنگ 316 لیتری شماره 4 روکش برس خورده ای است که معمولا در لوازم آشپزخانه و آبپاش های پشتی دیده می شود. ورق فولادی ضد زنگ 316 لیتری شماره 4 دارای یک لایه پی وی سی در یک طرف است که در هنگام
فولاد ضد زنگ (به انگلیسی: Stainless Steel) گفته می‌شود. نوعی از آلیاژ آهن با حداقل ۱۰.۵ درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ‌زدگی فولاد جلوگیری شود. نکته قابل توجه