از گرید های بسیار پرکاربرد این دسته از فولاد های ضد زنگ می توان به نوع 410، 403 و 416 اشاره کرد. فولاد 416 دارای بهترین ویژگی های ماشین کاری در بین تمام انواع فولاد است. از فولاد 410 در ساخت شفت پمپ ها و
ویژگی های فولاد ضد زنگ فولاد های ضد زنگ به خاطر مقاومت دربرابر خوردگی خود بسیار مورد توجه هستند. این ویژگی با افزایش میزان کروم افزایش می‌یابد. افزودن عنصر مولیبدن باعث افزایش مقاومت به خوردگی فولادهای زنگ‌نزن در …
در بین موارد صنعتی ورق های فولاد ضد زنگ از مصرف بالاتری برخوردار هستند و این نمونه یک آلیاژ مقاوم است که ترکیبات اصلی آن کروم و کربن می باشند و در برابر آسیبهای احتمالی از قبیل خوردگی و اکسید شدن ایستادگی می نمایند.
با بطری آب فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا که از گواهینامه LFGB ، FDA و SGS عبور کرده است ، لوازم خانگی خود را تازه کنید.
اسپری محافظ فولاد ضدزنگ (Stainless Steel Care Spray) اسپری محافظ فولاد ضد زنگ برند ویکن برای نظافت و حفاظت از سطوح فولاد ضدزنگ مات و براق با خاصیت ضد الکتریسیته ساکن طراحی شده است. این اسپری به راحتی
تسمه از متریال به کار رفته در بال فوقانی و تحتانی در سقف های تیرچه کرومیت می باشد. تسمه فلزی در ۲ نوع روغنی و گالوانیزه یا ضد زنگ در ابعاد مختلفی تولید می شوند.
فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل چیست؟ فولاد ضد زنگ یا همان stainless steel به انواع فولادهایی گفته می شود که دارای عنصرهای آلیاژ متفاوت و بالایی باشد و مقاومت بسیار خوبی را مقابل زنگ زدگی, خوردگی و ترکیب های شیمیایی موجود در
فولاد ضد زنگ آستنیتی بیشتر از سایر گریدهای فولاد ضد زنگ جوش پذیر است. استنلس استیل آستنیتی به سه گروه تقسیم می‌شود: کروم – نیکل معمولی (300 سری)، منگنز – کروم – نیکل – نیتروژن (200 سری) و آلیاژهای خاص.
برای لیست قیمت سیم گالوانیزه به وب سایت فولاد صنعت مراجعه نمایید . انواع سیم مفتول گالوانیزه 1- مفتول گالوانیزه سرد 2- مفتول گالوانیزه گرم مفتول گالوانیزه سرد: در این روش فلز روی با روش الکترولیز (آب کاری با برق) بر روی سیم
قیمت ورق فولاد ضد زنگ چگونه بهترین تامین کنندگان ورق فولاد ضد زنگ را پیدا کنیم؟ با استفاده از بازار عمده باسکول می توانید به راحتی با تعداد زیادی از تامین کننده ورق فولاد ضد زنگ درجه یک به صورت مستقیم و بدون واسطه ارتباط
این نوع فولادهای ضد زنگ ، معمولاً بر اساس مقاومت در برابر خوردگی حفره‌ای، به سه بخش تقسیم میشوند: ۱-فولاد ضد زنگ داپلکس استاندارد (Standard Duplex stainless steel) گریدEN 1.4462 که به آن فولاد ۲۲۰۵ نیز گفته می
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می باشد.
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است
نانو محلول شیرآلات و فلزات ضد زنگ بسیار انعطاف پذیر بوده و با توجه به خواص و فرمول سازگار خود، بر روی فلزات ضدزنگ آلیاژی ( فولاد ضد زنگ استیل، آلومینیوم،کروم، مس، برنج ) و به طور کلی تمام فلزاتی که قابلیت خوردگی، زنگ زدگی
فولاد 1.4404 (فولاد 316L) همانگونه که می دانید استنلس استیل ها یا فولادهای زنگ نزن به دلیل ویژگی هایی مانند استحکام، ضد زنگ بودن، در دسترس بودن و… از آلیاژهای محبوب در صنعت به شمار می آیند. این استیل ها با تغییر مقادیر بسیار
شرکت ITO GROUP واردات استیل و صادرات استیل و تامین انواع فولاد های ضد زنگ استیل L304 و 316L و 410 از برند های معروف همچون تیسکو و کسکو را بر عهده دارد شرکت I.T.O Group که در ترکیه مستقر میباشد در جهت تامین نیاز های فولاد کشور توانایی این
ترکیب بندی فولاد ضد زنگ با فولاد گالوانیزه فولاد گالوانیزه برای جلوگیری از خوردگی یک لایه پوشش روی به سطح آن افزوده می شود، در حالی که فولاد ضد زنگ در حالت مذاب با ده درصد یا بیشتر کروم مخلوط می شود.
به عنوان تامین کنندگان قابل اعتماد فولاد ضد زنگ، شرکت ما به ارائه محصولات و خدمات فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا با طیف گسترده ای از راه حل ها برای رفع نیازهای خاص شما اختصاص
فولاد ضد زنگ دوفازی همان طور که از اسم آن پیداست از ترکیب دو فولاد ضدزنگ آستنیتی و فریتی به دست می آید. این نوع فولاد زنگ‌نزن استحکام خوبی داشته و نسبت به فولاد ضد زنگ آستنیتی نسبت به خوردگی مقاومت بیشتری دارد.
تفاوت بین فولاد ضد زنگ 304 و 316 چیست؟ فولاد 304 شامل 18٪ کروم و 8٪ نیکل است در حالی که فولاد 316 شامل 16٪ کروم، 10٪ نیکل و 2٪ مولیبدن است. مولیبدن برای کمک به مقاومت در برابر خوردگی به کلرید (مانند آب دریا و نمک های ضد انجماد) اضافه
شکل های مختلف فولاد ضد زنگ را می توان در ساخت ظروف آشپزی، کارد و چنگال، وسایل جراحی، مصالح ساختمانی در ساختمان های بزرگ، تجهیزات صنعتی و... استفاده کرد. فولاد ضد زنگ یا زنگ نزن یا استنلس استیل گروهی از آلیاژهای برپایه آهن
فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از فولاد به دلیل استحکام کشش نهایی
میلگرد ضد زنگ (میلگرد آجدار فولاد ضدزنگ ) پراستحکام، مقاوم در برابر خوردگی در سالهای اخیر برای تقویت بتن در پلها، بزرگراه ها، ساختمان ها و سایر پروژه های ساخت و ساز که درآنها هزینه چرخه
نوار گرد فولاد ضد زنگ Duplex آلیاژی است که مقاومت مشابهی در برابر خوردگی آلیاژ 304 دارد. همچنین دارای ریزساختار دانه ای از فولادهای زنگ نزن آستنیتی و فریتی است. مقاومت تسلیم فولادهای ضد زنگ دوبلکس
ضد زنگ اپوکسی باعث محافظت سطوح فلزی ساخته شده از فولاد یا آهن در برابر خوردگی می شود، این نوع ضد زنگ در برابر اصطحکاک، مقاومت سخت و بالایی دارد و از آن برای حفاظت از سیلوها، لوله ها، پل های فولادی و سقف های آهنی استفاده
بطری های آشامیدنی استیل ضد زنگ - ابزارهای سازگار با محیط زیست و نشکن برای رفع تشنگی اگر می خواهید مراقب سلامتی خود باشید، نباید نوشیدن منظم را فراموش کنید، زیرا بزرگسالان حداقل به 3 لیتر مایع - ترجیحا آب - در روز نیاز
مکانیکال سیل، موثرترین وسیله برای آب بندی تجهیزات چرخشی یا روتاری (Rotating)، آب بندی فرایند مایعات و گازها در تجهیزات چرخشی مدرن مانند پمپ های سانتریفیوژ، کمپرسورها، همزن ها و میکسر ها، دمنده ها، …
کیفیت بالا دستگاه آبمیوه گیری تجاری پرتقال فولاد ضد زنگ ، آب میوه ای Juan نارنجی 220V / 110V از چین, پیشرو چین است فشرده کننده آب پرتقال تجاری تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق دستگاه سازنده آب
به گفته افراد فعال در صنایع، مهم ترین متریال صنعتی، استنلس استیل یا فولاد ضد زنگ است. طبق اصول کار، بایستی دوباره به یکی از استانداردهای اولیه مراجعه کنیم. بندهای مختلفی از این استاندارد ASTM در مورد استنلس استیل صحبت می
ضد زنگ عبارت است از جلوگیری یا تأخیر در زنگ زدگی اجسام آهنی و فولادی یا محافظت دائمی در برابر خوردگی. به‌طور معمول، حفاظت از طریق فرایند تکمیل سطح به دست می‌آید. بسته به سایش مکانیکی یا شرایط محیطی، تجزیه شیمیایی ممکن است به‌طور کامل متوقف نشود، مگر اینکه فرایند به‌طور دوره ای تکرار شود. این اصطلاح (تخریب) به ویژه در صنعت خودرو استفاده می‌شود.